Seção 1: Processo de produção de teclados de membrana

1. O que é o teclado da camada de membrana?

A teclado de membrana é um sistema operacional de última geração que integra recursos de teclas, elementos de sinalização e um painel de controle em um único teclado de toque integrado, devido à sua reação tátil quando em operação. O teclado inclui um estilo plano e simplificado com várias camadas que são vedadas entre si por meio de uma construção e vedação indispensáveis. Esse layout exclusivo combina botões de membrana responsivos, marcas e telas de sinalização, desenvolvendo um novo tipo de peça eletrônica que incorpora luz, máquina e energia. O teclado de camada de membrana representa uma mudança substancial na aparência e pode mudar a parte discreta padrão para realizar as tarefas do sistema operacional com mais eficiência.

2. Estrutura do teclado de membrana

Então, de que partes consiste o teclado de interruptores de membrana? Eles não são iguais aos interruptores mecânicos. Em geral, os teclados de botão de camada de membrana têm 6 partes. Consistem em sobreposição gráfica, adesivo gráfico, camada de circuito superior, separador adesivo, camada de circuito reduzida e camada inferior adesiva.

2.1 Sobreposição de gráficos

A tela imprime padrões e mensagens atraentes no produto bruto e, depois disso, a sobreposição visual é concluída. Em geral, o fabricante de interruptores de camada de membrana usa PET, computador ou outras folhas transparentes anêmicas, cuja espessura é inferior a 0,25 mm. Como todos nós sabemos, a principal característica da sobreposição visual é desempenhar a função de marca e interruptor. Ela sempre funciona como uma tela sensível ao toque e não apenas como um interruptor de membrana teclados mas, além disso, painéis de interruptores de membrana.
E, no caso dos teclados, seus painéis de controle são elevados. Como resultado, o material deve ter funções de alta abertura, alta fixação de tinta, alta elasticidade e alta resistência. Naturalmente, de acordo com as demandas dos consumidores e as situações de aplicação, a HuaiSong Industrial pode transformar o material para projetar e fabricar itens de baixo custo. Normalmente, também usamos teclado de borracha de silicone, conhecido como teclado com domo de borracha ou interruptores com domo de borracha.

2.2 Camada adesiva gráfica

A camada adesiva visual desempenha um papel essencial na ligação da camada de membrana com a camada superior do circuito, garantindo uma vedação segura e uma conexão bem-sucedida. A variedade ideal de densidade para essa camada está entre 0,05 e 0,15 MM, e ela deve ter excelente força e resistência ao envelhecimento. No processo de produção, os fornecedores geralmente utilizam uma fita dupla face específica para interruptores de membrana. No entanto, alguns interruptores de membrana precisam de propriedades residenciais ou comerciais adicionais, como resistência à água e resistência a altas temperaturas, de modo que a escolha dos materiais deve ser personalizada para atender às necessidades de cada cliente.

2.3 Camada superior do circuito

Ela fica entre a camada de cola gráfica e o separador adesivo. Normalmente, usamos fita dupla face animal. Um circuito superior é criado com a fixação do domo de metal em uma única camada de cola. Os materiais incluem camada de circuito flexível, cobre flexível e placa-mãe difícil. Como a maioria de nós sabe, o domo de aço pode produzir comentários responsivos. Ao pressionar os interruptores de membrana, os contatos do circuito superior são deslocados para baixo e tocam as placas do circuito reduzido. Depois de soltar o dedo, é possível ter uma sensação de resposta, e o contato do circuito superior melhora. Em seguida, o circuito é interrompido e a lacuna gera um sinal.

2.4 Separador de cola.

Ele fica entre o circuito superior e a camada de circuito reduzido. E funciona como vedação e conexão. Em geral, usamos fita dupla face PET de alta qualidade, cuja densidade varia de 0,05 MM a 0,2 MM. Ao selecionar esse produto de camada, é preciso considerar totalmente os recursos do produto. Consiste na densidade geral, no isolamento, na sensação de mão do pacote de truques de circuito e na vedação.

2.5 Camada inferior do circuito.

A camada de circuito reduzido geralmente usa um filme de poliéster de alto desempenho, especialmente PET, como base para o padrão do circuito de comutação. Para atingir a condutividade elétrica, os fornecedores de teclados com interruptor de camada de membrana utilizam um processo especializado para usar pasta de prata condutora e tintas. O interruptor de camada de membrana personalizado resultante apresenta uma espessura que varia de 0,05 MM a 0,175 MM, sendo o PET de 0,125 MM um dos mais comuns. Esse material é ideal por causa de seu excelente isolamento, resistência ao calor, resistência mecânica, abertura e estanqueidade, além de sua versatilidade e flexibilidade. Como alternativa, podemos desenvolver e produzir essa camada utilizando placas FPC ou PCB com base nas necessidades do cliente. Para aumentar os resultados da tela na interface, podemos incorporar luzes LED, componentes SMT e até mesmo componentes de fibra óptica para respostas estéticas. Além disso, a camada inferior do circuito pode incluir terminais para conexão com interfaces de usuário de dispositivos.

2.6 Camada de suporte adesivo.

A opção da camada de apoio adesiva é muito influenciada pelo produto com o qual ela é combinada no teclado. Normalmente, os fornecedores de teclados de botão com camada de membrana selecionam fita dupla face padrão, adesivo 3M ou adesivo à prova d'água, para citar algumas opções.

3. Tipos de teclado de camada de membrana.

Há três tipos diferentes de teclados de camada de membrana: botões de membrana adaptáveis, botões de camada de membrana rígida e chaves de membrana elevadas.

4. Processo de fabricação de teclado de membrana personalizado.

Nossa membrana personalizada produção de teclados O processo de produção começa após o término do design da membrana. O procedimento de produção inclui várias fases, que consistem em:.

a. Seleção de materiais e trabalho preparatório.
b. Fabricação da camada de membrana.
c. Mudança de montagem.
d Parcela do Keycap.
e. Controle de qualidade e triagem.
f. Embalagem e entrega do produto.

Cuidamos com muito cuidado para garantir que nossos teclados de membrana personalizados atendam aos mais altos critérios de qualidade superior e eficiência.

Processo de fabricação de teclados de membrana

5. Características do teclado de membrana feito sob medida.

5.1 Desempenho elétrico.

a. Tensão operacional: ≤ 50 V (CC).
b. Corrente elétrica operacional: ≤ 100mA.
c. Resistência de chamada: 0.5 ~ 10Ω.
d. Resistência de isolamento: ≥ 200MΩ (100V/DC).
e. Tensão de resistência do substrato: 2kV (DC).
f. Tempo de recuperação: ≤ 6ms.
g. Resistência do loop: três equipamentos de 50Ω, 150Ω, 350Ω.

Pode ser estabelecido de acordo com as necessidades do cliente. h. Tensão suportável da tinta de isolamento: 100V/DC

5.2 Atributos mecânicos.

a. Longevidade do interruptor: O interruptor foi criado para suportar mais de 200.000 pressionamentos, com vida útil ajustável de acordo com as especificações do cliente.
b. Faixa de deslocamento: A faixa de deslocamento do ajuste fechado varia de 0,1 a 0,4 mm para tipos não táteis e de 0,4 a 1,0 mm para tipos táteis.
c. Força de acionamento do interruptor: A força necessária para ligar o interruptor varia de 15 a 750 gramas.
d. Pasta de prata de alta qualidade: As linhas de pasta de prata não apresentam oxidação nem impurezas.
e. Especificações da linha de pasta de prata: O tamanho mínimo das linhas de pasta de prata é de 0,3 mm, com um intervalo mínimo de 0,3 mm, e a rebarba da linha é inferior a um terço do tamanho da linha, com uma lacuna de menos de um quarto do tamanho da linha.
f. Requisitos de espaçamento de pinos: O comutador é oferecido com passos de pinos comuns de 2,54, 2,50, 1,27, 1,25, 1,0 e 0,5 mm.

5.3 Eficiência ecológica.

a. Nível de temperatura de trabalho: -20 ° C ~ +70 ° C.
b. Temperatura do espaço de armazenamento: -40 ° C ~ +85 ° C nível de temperatura 95% ± 5%.
c. Grande pressão de ar: 86 ~ 106KPa

6. Aplicativo de teclado de membrana.

Conclusão

Os teclados de membrana têm inúmeras vantagens. Por exemplo, são à prova d'água, à prova de poeira, à prova de óleo e antierosão de gases nocivos. Da mesma forma, eles têm peso leve, volume pequeno, vida útil longa, aparência elegante e uma grande variedade de cores. Independentemente de você precisar de botões azuis, teclado ecológico ou outros, todos são aceitáveis. Além disso, a darshion é líder em fabricante de teclados na China.

Seção 2: Processo de produção de teclados mecânicos

Explicação do Fabricação de teclados mecânicos Você já se perguntou como são feitos os teclados que usamos todos os dias? Desde o clique de digitação de mensagens até o deslizamento suave dos controles de videogame, os teclados mecânicos proporcionam uma experiência responsiva que agrada a muitas pessoas. No entanto, você já pensou em como eles são produzidos? Vamos dar uma olhada nos bastidores do extraordinário mundo da fabricação de teclados mecânicos.

Etapa 1: Projetando o teclado

Criação do teclado O estágio preliminar da criação de um teclado notável começa com um estilo bem equilibrado. O processo de avanço requer a elaboração de uma estratégia detalhada, descrevendo a configuração específica dos truques, os contornos da carcaça do teclado e quaisquer elementos auxiliares, como teclas iluminadas ou botões personalizados. Os desenvolvedores usam um software inovador para criar protótipos on-line do teclado, o que possibilita o avanço para a fase seguinte.

Etapa 2: Criação do modelo

Prototipagem Depois que o layout estiver pronto, é hora de criar um modelo. A prototipagem permite que os produtores verifiquem o estilo em condições reais e façam as modificações necessárias antes do início da automação. Os desenvolvedores geralmente produzem protótipos com impressão 3D ou abordagens de usinagem CNC, que são selecionadas com base na complexidade do layout. Isso geralmente envolve várias rodadas de alterações, à medida que os designers aprimoram seus princípios e resolvem os problemas descobertos durante os testes.

Etapa 3: Selecione as matérias-primas

Encontrar produtos Depois de obter autorização para o projeto, a etapa seguinte é acumular os materiais necessários. Os teclados mecânicos são compostos de vários componentes, como teclas, botões, placa de circuito, e os revestimentos usados para criar as teclas podem variar, sendo o abdominal (acrilonitrila butadieno estireno) e o PBT (polibutileno tereftalato) duas opções comuns. Cada material tem suas próprias qualidades especiais de resposta e resistência. O Abdominal é conhecido por sua superfície lisa e brilhante, enquanto o PBT tem uma textura mais áspera e é muito mais resistente ao desgaste. Além disso, os botões abaixo das teclas podem variar, com diferentes graus de resistência da mola e força de acionamento.

Esses elementos geralmente são feitos de uma mistura de plástico e metal. de um teclado é implementado por interruptores, que são responsáveis por registrar o pressionamento das teclas. Os diferentes tipos de interruptores variam de acordo com a pressão de acionamento necessária, o nível de som e a sensação total.
A placa de circuito é como a mente do teclado. Ela conecta todos os truques ao computador. É feita com a impressão de pequenos fios em uma placa, geralmente feita de fibra de vidro ou epóxi. Por fim, a carcaça é o revestimento externo do teclado. É ela que mantém todas as peças unidas e dá ao teclado sua forma e aparência. A carcaça pode ser feita de plástico, aço ou vários outros produtos, dependendo do layout e da robustez necessários.

Etapa 4: Impressão das teclas

Impressão de keycaps Há 8 abordagens típicas para a impressão de keycaps. Vamos analisar qual abordagem você normalmente usa.

4.1 Gravação a laser

A chamada gravação a laser utiliza a inovação da gravação a laser para gravar ranhuras pretas nas teclas. Como os traços esculpidos por ela são diretos, as pontas das setas nos teclados típicos gravados a laser são todas ocas. No entanto, a gravação a laser também tem alguns pontos fracos, o que significa que ela não pode ser utilizada na produção de teclados premium.
Em primeiro lugar, como a gravação a laser vem da gravação e nenhuma tinta é usada, apenas um único tipo de letra preta pode ser impresso, de modo que o layout de impressão sobreposta multicolorida normalmente encontrado em teclados premium não pode ser obtido; em segundo lugar, os teclados de última geração ficam sem layout e, para maior durabilidade, os itens de estrutura fora do padrão, como os ergonômicos, são difíceis de imprimir em dispositivos normais de gravação a laser. Por esse motivo, a gravação a laser é usada apenas na linha de montagem de grandes fábricas para aproveitar a velocidade de produção rápida e o preço acessível. Na linha de montagem de itens de alta qualidade, como resultado da qualidade superior da impressão, podemos continuar a usar a abordagem típica de impressão com tinta de alto custo.

4.2 Método de impressão em bloco

A tampografia é um método antigo de impressão de teclas. Como resultado de sua impraticabilidade e desempenho reduzido, ele não é mais usado. A técnica de tampografia consiste em usar uma coleção de tipos de letras como fonte inicial. Depois que a tinta é pintada nela por uma máquina automática, um conjunto de blocos de borracha macia é colocado sobre ela para garantir que, quando o bloco de borracha for levantado, a tinta seja movida para a caligrafia. No bloco de borracha e, em seguida, coloque o bloco de borracha no teclado em branco, pressione o bloco de borracha e a tinta será publicada no teclado.

4.3 Impressão de tela (uma técnica típica de impressão a tinta).

A impressão em tela é uma abordagem amplamente utilizada na impressão a tinta que inclui a cobertura de um teclado em branco com uma tela de seda especial que foi personalizada com a caligrafia preferida. A caligrafia é então publicada no teclado raspando a tinta de cima para baixo, permitindo que a tinta se deposite diretamente nas áreas vazadas da tela.
Um aspecto exclusivo da impressão em tela é a capacidade de aplicar uma camada de plástico, conhecida como película protetora de plástico, sobre a caligrafia publicada depois de seca. Essa película ajuda a proteger a caligrafia contra o desgaste, tornando-a uma alternativa robusta para a impressão em teclado. Uma vantagem da impressão em tela é a capacidade de imprimir uma seleção de tons por meio da sobreimpressão duplicada de várias telas, sem nenhuma restrição quanto ao tipo de produto do teclado. No entanto, a abordagem de impressão tem restrições, e não é possível publicar um teclado com um formato muito complexo usando essa estratégia.

4.4 Impressão por imersão (também chamada de método de sublimação).

A impressão por impregnação é uma abordagem de impressão totalmente diferente da impressão com tinta comum. Ela usa tintas de resina forte em vez das típicas tintas de pigmento líquido. Esse tipo de tinta certamente se transformará em um estado gasoso com o calor, penetrará na superfície do material impresso permeável na forma de partículas aeriformes e, em seguida, sublimará, tornando-se uma entidade física com a área da superfície de impressão, em vez de ser simplesmente "pegajosa" como as tintas de pigmento normais. Na área da superfície de impressão, portanto, sua flexibilidade de impressão é extremamente alta. Além disso, as tintas de material são naturalmente notáveis em termos de brilho e forma.

4.5 Método de preenchimento a laser.

O princípio da técnica de preenchimento a laser é um pouco semelhante ao da "tatuagem". A tatuagem consiste em utilizar agulhas para fazer grandes linhas na pele e, depois disso, preenchê-las com pigmentos, de modo que a cor passe diretamente para as linhas da pele e não seja removida ou esfregada pela água posteriormente. Diminuição. O mesmo se aplica à tecnologia de preenchimento a laser.

Primeiro, use a tecnologia moderna de gravação a laser para imprimir o texto (porém mais leve do que a gravação a laser usual para garantir uma área de superfície lisa) e, depois disso, use a impressão a tinta para a segunda impressão, de modo que a tinta tratada penetre nos cortes deixados pelo laser e permaneça nele, depois não será convenientemente removida. O teclado publicado com a inovação do preenchimento a laser, devido à impressão adicional da tinta, compensou as falhas de estilos de fonte ruins de gravação a laser e a incapacidade de imprimir tons e, como resultado das marcações a laser como base, sua firmeza é muito maior. Para impressão com tinta pura. Pessoalmente, presumo que essa técnica de processamento de teclas seja uma combinação de gravação a laser e impressão a tinta.

4.6 Técnica de impressão oca.

A impressão oca aborda os teclados dos telefones, e alguns laptops da Apple também adotam esse método. O principal objetivo dessa técnica não é o apelo estético. Ao produzir um tipo de letra oco, as personalidades parecem mais claras e brilhantes do que a tinta convencional. O estilo oco permite a configuração de um circuito de luz de fundo sob os truques, oferecendo ao teclado do notebook uma aparência distinta e esteticamente atraente, semelhante à de um teclado de smartphone. Além disso, o impacto da luz de fundo é aprimorado, facilitando a digitação em ambientes com pouca luz.

4,7 revelação em duas cores.

A formação de duas cores implica o uso de mofo e bolor para mesclar dois tons de plástico distintos a fim de exibir estilos de fonte por meio da comparação de tons. Essa estratégia usa vantagens como cores de fonte dinâmicas, maior resistência e menor possibilidade de desbotamento da mensagem. Quando executada com precisão, a sensação tátil da tecla pode ser substancialmente aprimorada. No entanto, as desvantagens incluem dificuldades na representação de textos complexos, intervalo mínimo de tonalidades, menor número de traços e um alto custo de produção do conjunto.

4.8 Inscrição a laser.

Esse método exibe marcações vívidas de longo prazo com bordas nítidas e distintas que mantêm a nitidez ao longo do tempo.

Etapa 5: Trocar a configuração.

No coração de um teclado mecânico estão os botões, que desempenham um papel essencial na experiência sensorial de digitação, desde a experiência de pressionamentos essenciais até o áudio que eles criam. A configuração desses botões exige atenção cuidadosa aos detalhes para garantir alta qualidade uniforme em todo o teclado. Inicialmente, as várias partes do switch são combinadas. Esses componentes incluem pontos como a propriedade real (que espera no lugar), a haste (o componente que se move para cima e para baixo quando você pressiona a tecla) e a mola (que ajuda o crucial a se levantar melhor depois que você o pressiona).

A montagem começa com a colocação do alojamento em um componente ou suporte especializado, garantindo que ele esteja localizado adequadamente. Depois disso, a haste é inserida com muito cuidado no imóvel, encaixando-se bem no local. Em seguida, a mola é adicionada, oferecendo a tensão essencial para que o segredo volte ao seu lugar original após ser empurrado. Quando todos os componentes estão no lugar, o botão é selado entre si, geralmente com o auxílio de máquinas ou métodos específicos de montagem manual. Isso garante que as peças continuem firmemente prontas durante o uso, impedindo qualquer tipo de oscilação ou instabilidade indesejada.

Etapa 6: Desenvolvimento do elemento principal do teclado.

A placa de circuito impresso (PCB) é a estrutura do teclado, conectando os botões ao computador. Para fabricar a PCB, ocorre um procedimento de gravação de caminhos de cobre em um produto de base, geralmente composto de fibra de vidro ou epóxi. A placa de circuito impresso (PCB) é produzida utilizando-se equipamentos especializados que transferem o projeto do circuito para o substrato, seguido de um procedimento de gravação para eliminar o excesso de cobre e revelar os padrões desejados.

Inicialmente, começamos com uma superfície nivelada composta de um composto distinto, como fibra de vidro ou epóxi. Em seguida, usamos equipamentos para desenvolver marcações nessa área de superfície, como se estivéssemos traçando caminhos em um gráfico. Essas marcações incluem cobre, um metal condutor que facilita a circulação da energia elétrica. Esses caminhos servem como um conduíte para direcionar a energia elétrica para o local designado.

Em seguida, usamos um líquido especial para remover o cobre onde não precisamos dele, deixando para trás as linhas de cobre que desenhamos. Esse processo é um pouco parecido com a utilização de uma borracha para eliminar marcas de lápis. Assim que as linhas estiverem prontas, adicionamos peças minúsculas como diodos, resistores e LEDs à placa. Essas peças ajudam a controlar a circulação de energia e fazem com que o teclado funcione com eficiência. Por fim, verificamos tudo para ter certeza de que está tudo conectado corretamente. Essa etapa é como verificar nosso mapa para garantir que todas as estradas levem aos locais ideais. Quando tudo parece excelente, nossa placa-mãe se prepara para dar vida ao nosso teclado!

Etapa 7: Montagem e teste.

Com todas as peças prontas, é hora da configuração. Funcionários qualificados instalam cuidadosamente os interruptores na placa de circuito impresso, garantindo que cada um deles esteja corretamente alinhado. Em seguida, as capas das teclas são colocadas nos botões, finalizando o design físico do teclado. Depois de montados, os teclados são completamente testados para verificar se funcionam bem e são resistentes. Cada segredo é pressionado várias vezes para confirmar que funciona corretamente, e os teclados podem ser submetidos a testes de estresse para imitar o uso a longo prazo.

Etapa 8: Último controle de qualidade e preparação pré-embarque.

Os teclados passam por um rigoroso processo de controle de qualidade antes de serem enviados aos clientes. Isso inclui uma extensa inspeção visual, triagem prática e verificações de embalagem para garantir que os itens atendam aos altos requisitos do fabricante. Depois de aprovados, os teclados são meticulosamente embalados, geralmente com dispositivos como extratores de teclas e manual do usuário. Os produtos de embalagem de produtos de segurança são usados para proteger os teclados durante o transporte, garantindo que eles cheguem em condições impecáveis.

Conclusão

Projetando o tecladoA jornada de fabricação de um teclado mecânico é uma mistura interessante de arte e engenharia. Desde os princípios preliminares de estilo até a configuração final, cada ação exige precisão e atenção aos detalhes. Seja você um digitador, programador ou jogador, a mão de obra por trás dos teclados mecânicos dá um toque exclusivo à sua experiência de digitação, tornando cada pressionamento de tecla um prazer.